吉林廢舊鋰電池回收設(shè)備生產(chǎn)線
發(fā)布時(shí)間：2023-02-18 00:13:31
吉林廢舊鋰電池回收設(shè)備生產(chǎn)線
鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友的方法。 廢舊鋰電池綜合利用價(jià)值高，其中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。我們都知道鋰電池大多用在新能源汽車、筆記本、手機(jī)等設(shè)備。
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電路板回收設(shè)備的應(yīng)用及工作原理電路板回收設(shè)備采用干式破碎、粉碎，使廢舊電路板、廢電路板、報(bào)廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。如果廢料過大過硬可先拆解再進(jìn)行粉碎、為防止加工過程中的粉塵污染，機(jī)械生產(chǎn)的廢舊電路板回收設(shè)備采用自主研發(fā)的三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級除塵：旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。電路板回收設(shè)備工作原理：廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經(jīng)過破碎-粉碎-分級得到的金屬與非金屬混合物進(jìn)入風(fēng)選分離器的混合物料倉，然后進(jìn)入分離分選設(shè)備。
吉林廢舊鋰電池回收設(shè)備生產(chǎn)線
電子廢棄物的磁選是借助磁選設(shè)備產(chǎn)生的磁場用來分選或回收鐵磁物質(zhì)成分。不同磁性的組分通過磁場時(shí)，磁性較強(qiáng)的顆粒(通常為黑色金屬)就會被吸附到產(chǎn)生磁場的磁選設(shè)備上，而磁性弱和非磁性的顆粒就會被輸送設(shè)備帶走或受自身重力或離心力作用掉落到預(yù)定的區(qū)域內(nèi)，從而完成磁選過程。近十年間，在設(shè)計(jì)和使用高強(qiáng)度磁力分離器方面有了很大的進(jìn)展，主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁場強(qiáng)度和梯度。第三，電力分選 電力分選是利用電子廢料的導(dǎo)電特性差異、介電常數(shù)等，在經(jīng)過高壓電場時(shí)，利用作用在金屬和非金屬成分上的電場力以及機(jī)械力的差異來進(jìn)行分選的一種方法，因此也叫做高壓靜電分離設(shè)備。高壓靜電分離設(shè)備對分選產(chǎn)物有較高的回收率和金屬品位，是友好的分選方法，且靜電分選是低能耗的，也是經(jīng)濟(jì)的分選方法，高壓靜電分離設(shè)備分選過程不會產(chǎn)生二次污染，是環(huán)境友好的分選方法。
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由于分離器和除塵系統(tǒng)連接，形成水平氣流，使物料產(chǎn)生水平方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于物料重力的作用，又使物料產(chǎn)生垂直向下的運(yùn)動(dòng)，由于物料比重的不同，混合物料在經(jīng)過分離器的分離級板時(shí)，比重較輕的細(xì)小灰塵和顆粒等非金屬原料被除塵系統(tǒng)帶走，比重較重的金屬原料經(jīng)分級板進(jìn)入成品回收區(qū)，達(dá)到金屬與非金屬的分離。電路板回收設(shè)備從電子廢棄物中挖掘“金礦”隨著人們生活水平不斷提高，家用電器的更新?lián)Q代也越來越快，各類報(bào)廢的電子產(chǎn)品被隨意丟棄，成為電子廢棄物。
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在確定合適的分選方法時(shí)要利用不同物質(zhì)的粒度分布、形狀、密度、磁性、電性等物理性質(zhì)的差異進(jìn)行。在制定線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的回收方案時(shí),同時(shí)也應(yīng)評估該方法對環(huán)境可能造成的影響和沖擊，應(yīng)避免采用對環(huán)境造成潛在污染的技術(shù)或措施,盡量實(shí)現(xiàn)污染零排放。因線路板回收設(shè)備采用干法處理技術(shù)不需要考慮產(chǎn)品的干燥和二次污染處理,又符合市場需要,具有一定的優(yōu)越性。確定的線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線要保證所采用的技術(shù)和回收工藝既能大限度的回收有用物料，又要減少對環(huán)境的二次污染，所以，在確定線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的方案前需要對其技術(shù)的可行性、等級以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行全方位分析比較，從而選擇理想合適的設(shè)計(jì)方案。
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為了提高傳統(tǒng)靜電分選機(jī)的分離效率，同時(shí)降低其工作負(fù)荷，機(jī)械提出了一種新型的風(fēng)選-高壓靜電分選結(jié)合法來處理破碎廢舊電路板。采用風(fēng)選和高壓靜電分選相結(jié)合的方法解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設(shè)計(jì)并制作了三級旋風(fēng)分離裝置，并通過一系列試驗(yàn)(金屬物料與非金屬混合物料)來研究這種新技術(shù)的影響因素及其工作特性，繼而確定了旋風(fēng)分離裝置的理想工作參數(shù)，對于金屬物料和非金屬物料來說，理想效果在進(jìn)料口風(fēng)量范圍為0.09m3-0.22m3；而對于混合物料來說，進(jìn)氣口風(fēng)量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風(fēng)力分離裝置中的運(yùn)行規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出了旋流模型來解釋各種分離現(xiàn)象。然后將結(jié)合工藝與傳統(tǒng)高壓靜電分選工藝的效果進(jìn)行比較來驗(yàn)證新技術(shù)的可行性。