江蘇廢舊電路板回收設備廠家
發(fā)布時間：2022-05-11 00:14:24
江蘇廢舊電路板回收設備廠家
電路板回收設備生產線的技術特點和技術指標電路板回收設備采取了干式破碎、粉碎、把廢舊電路板粉碎成為金屬和樹脂纖維的粉末混合物，然后通過風選和靜電分離設備把粉碎后金屬與樹脂及非金屬物進行徹底的分離。機械生產的大型配套電路板回收設備生產線能夠很好的解決大規(guī)模廢舊電子垃圾的處理，電路板回收設備生產線的技術特點和技術指標如下：1、采用了機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。拆解、粉碎、解離后，進行金屬物和非金屬物的分選，純度高；2、將各種廢舊電路板的專用粉碎解離設備有機的結合起來，在生產過程中達到較大的效果，且實現(xiàn)了很高的金屬分離率；3、電路板回收設備處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國內同類產品的3/5左右；單套設備每小時處理量1噸。
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溶解分離將涂有塑料涂層的金屬制件浸入含二氯甲烷，非離子型表面活性劑，石蠟和水的懸浮液中，使塑料涂層溶解分離。4、脆化分離使金屬與塑料的混雜廢料冷卻至塑料的脆化溫度，然后粉碎，再用風篩分離法使金屬與塑性分離。5、電纜外皮的剝離電線，電纜的外皮材料主要有聚氯乙烯，聚乙烯(包括交聯(lián)聚乙烯)和合成橡膠及天然橡膠，除上述靜電分離法外，還有干法和溫法兩種方法可使塑料，橡膠與銅，鋁芯線有效分離。(1)干法分離：用遠紅外裝置使電纜線內部均勻加熱，再用人工剝離外皮。(2)濕法分離：將鋁線浸漬在浸透劑(表面活性劑)溶液中，加熱至70—90度后剝離外皮，然后，再用有機溶劑連續(xù)清洗數(shù)次，徹底除去焦油即可。
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為了保證電路板回收設備的良好運行，減少設備的故障率，機械讓技術人員為用戶詳細講解了電路板回收設備緊急故障處理的知識和方法。一、解決堆料問題如果是進料堆料，大多是由于廢舊電路板體積過大，或者是大量雜物堆積造成的堵塞。為避免此類情況的發(fā)生，可在電路板回收設備前段設置預篩分工序。而對于中后端堆料，基本是由于輸送設備故障，或出料口堵塞等問題造成的物料堆積。建議用戶要做好定期檢查發(fā)現(xiàn)堵塞需要立即停機，清除堆積物料。二、解決粉碎主機停機問題大部分停機問題是由于主機超負荷或大于進料口尺寸的物料進入，解決方法是控制進料粒度，防止主機超負荷。避免有非破碎機規(guī)定的物進入破碎腔。并要保證破碎腔外殼與刀片的平行，不能有偏斜，及時更換破損外殼和已磨損的個別刀片。
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任何事情都有其兩面性，有利就有弊，不好的現(xiàn)象就是廢舊鋰電池處理不當會造成環(huán)境污染，如何有效的杜絕污染現(xiàn)象就要用有效的鋰電池回收處理設備進行處理。鋰電池回收處理設備采用破碎和分選的工藝處理廢舊鋰電池，在生產過程中，廢舊鋰電池中的有害氣體經過噴淋塔、空氣過濾和活性炭處理進行達標排放。自動化控制更是降低了勞動強度，提高了工作效率。鋰電池已從手機、數(shù)碼相機、筆記本、玩具等電子產品領域應用，成為人們日常生活中不可或缺的重要產品。其實鋰電池的使用這些，使用的方面更廣泛。隨著鋰電池的廣泛應用，廢舊鋰電池的淘汰量也在逐步增長。在廢舊鋰電池中不僅含有金屬，而且還有鈷酸鋰等物質，有效的將金屬等重要物質回來利用，將是一筆不小的收益。