在廢舊鋰電池回收設(shè)備中有色金屬的含量比稀有金屬高幾十倍，具有重要的回收價值。在廢紙回收(PCB)方面，廢舊鋰電池回收設(shè)備是一種破碎-高壓靜電分離技術(shù)，具有一定的功效，生產(chǎn)效果好，節(jié)能，不產(chǎn)生二次污染。

廢舊鋰電池回收設(shè)備還面臨著一些亟待解決的問題：

1.分離工藝的穩(wěn)定性受到結(jié)塊、核能不足等因素的嚴(yán)重影響；

2.未處理的電路板中非金屬材料含量達(dá)75%，大量非金屬材料進(jìn)入分離器，增加了電氣分離器的工作量；

3、在非金屬物料含量過高的情況下，高壓靜電分選無法同時達(dá)到較高的分離效率和產(chǎn)量；

4、輸送物料時揚(yáng)塵嚴(yán)重，影響工人健康。

為提高傳統(tǒng)廢舊鋰電池回收設(shè)備的分選效率，同時降低其工作負(fù)荷，我廢舊鋰電池回收設(shè)備廠家提出采用風(fēng)選-高壓靜電分選結(jié)合的方法處理廢棄電路板。通過風(fēng)選與高壓靜電分選相結(jié)合的方法，解決了傳統(tǒng)高壓靜電分選的某些局限性。非金屬材料含量過高時，高壓靜電分離無法同時實現(xiàn)高分離效率和大產(chǎn)量；在物料運(yùn)輸過程中，粉塵排放嚴(yán)重，影響工人健康。為了提高傳統(tǒng)靜電分離器的分離效率，降低其工作負(fù)荷，我廢舊鋰電池回收設(shè)備廠家提出了一種空氣分離和高壓靜電分離相結(jié)合的方法來處理破損的廢電路板。通過將氣體分離與高壓靜電分離相結(jié)合，解決了傳統(tǒng)高壓靜電分離技術(shù)存在的一些缺陷。對兩種工藝進(jìn)行了比較，結(jié)果表明，新工藝在高壓靜電分離方面是可行的。經(jīng)驗證試驗，發(fā)現(xiàn)鋰電池回收裝置降低了高壓靜電分選機(jī)進(jìn)料中中小尺寸非金屬物料的含量，尤其當(dāng)金屬物料含量增加至88%時，小型非金屬物料的含量由51%降至9%。與傳統(tǒng)的高壓靜電分選工藝相比，該工藝可使金屬物料產(chǎn)率提高4倍。