在廢線路板中有色金屬的含量比稀有金屬高幾十倍，具有重要的回收價(jià)值。在廢紙回收(PCB)方面，廢舊鋰電池回收設(shè)備是一種破碎-高壓靜電分離技術(shù)，具有一定的功效，生產(chǎn)效果好，節(jié)能，不產(chǎn)生二次污染。

線路板回收裝置還面臨著一些亟待解決的問題：1.分離工藝的穩(wěn)定性受到結(jié)塊、核能不足等因素的嚴(yán)重影響；2.未處理的電路板中非金屬材料含量達(dá)75%，大量非金屬材料進(jìn)入分離器，增加了電氣分離器的工作量；在非金屬物料含量過高的情況下，高壓靜電分選無法同時(shí)達(dá)到較高的分離效率和產(chǎn)量；4、輸送物料時(shí)揚(yáng)塵嚴(yán)重，影響工人健康。

為了提高傳統(tǒng)廢舊鋰電池回收設(shè)備的分選效率，同時(shí)降低其工作負(fù)荷，我廢舊鋰電池回收設(shè)備廠家建議采用風(fēng)-高壓-靜電分離結(jié)合的方法處理廢棄電路板。針對(duì)傳統(tǒng)高壓靜電分選技術(shù)中存在的一些缺陷，采用風(fēng)選和高壓靜電分離相結(jié)合。3.在較高含量的情況下，高壓靜電分離不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、高產(chǎn)；4.在物料運(yùn)輸過程中，粉塵排放嚴(yán)重，影響工人健康。為了提高傳統(tǒng)靜電分離器的分離效率，減少其工作負(fù)荷，我們廢舊鋰電池回收設(shè)備制造商提出了空氣分離和高壓靜電分離相結(jié)合的方法來處理損壞的廢電路板。空氣分離和高壓靜電分離相結(jié)合的方法解決了傳統(tǒng)高壓靜電分離的一些局限性。通過比較兩種工藝和傳統(tǒng)高壓靜電分離工藝的效果，驗(yàn)證了新工藝的可行性。

通過驗(yàn)證試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)廢舊鋰電池回收設(shè)備降低了高壓靜電分選機(jī)進(jìn)料中小尺寸非金屬物料的含量，特別是在進(jìn)料中金屬物料含量提高到88%時(shí)，小尺寸非金屬物料的含量從51%下降到9%。該工藝與傳統(tǒng)的高壓靜電分選工藝相比，金屬物料的收率提高了4倍。